电镀件印刷-烫金

浅谈烫金质量存在的潜在因素

想要呈现出完美的烫金效果，需要通过温度、压力和烫金时间的相互合作才能到达的。只有把握好烫金的三要素，为烫金创造出有利的条件，才能使烫金质量得到保障。下面跟随小编探讨有关烫金质量存在的潜在因素。

温度在烫金工序中有着举头轻重的地位，温度只有控制在适当的范围内，才能使染色树脂层和胶粘剂适度熔化，保证铝层的良好转化。如果温度过高，熔点自然就变高，使得图像周围的电化铝熔化脱落造成糊版，同时还会降低烫金产品的光泽度，甚至出现斑点或起泡；若温度过低，融点达不到，也会造成烫金印迹不牢固，产生脱落或印迹发花。

铝层的烫印转化是通过压力制作的，而烫金的压力大小也关系着电化铝的服帖度。即使温度合适，如果压力不够，也是无法做到电化铝正常的转化到其他的印物上，同样会出现印迹发花、图像不清晰等问题；相反压力过大，衬垫和印物都会压缩变形，印迹会变大，甚至粘连在版上。

调整适当的烫金压力，要根据印物、烫金温度、时间及电化铝等多种因素综合决定。通常纸张结实、平滑度高，印刷的墨层厚实，及烫印温度较高、时间充足的情况下，烫印的压力要小些，相反应该大些。为了防止局部印不上和出现花麻，可在平板上垫上一层薄纸，使压力均匀分散。