在化妆品容器印刷定制中,合适而均匀的印刷压力是获得高质量丝网印刷品的重要保证。印刷压力过小,印版就接触不到承印物而无法实施印刷,导致印刷图文不完整,油墨厚度不均匀等现象;印刷压力过大时,会导致丝网变形过大,印刷图形模糊,网版和刮墨刀磨损严重等印刷故障。如果印刷压力不均匀,将会出现更多的印刷品故障,因此,控制影响印刷压力的因素,改善印刷压力不均匀现象,成为丝网印刷工艺要解决的首要问题。
化妆品容器印刷定制压力的均匀性问题是一个综合性的问题,其影响因素除了印刷材料、印刷机械外,还有人为因素和环境因素等,例如操作人员的技术水平、操作方、工作态度等方面,这就需要不断提高操作人员的技术水平,积累操作经验,减少人为原因对印刷压力不均的影响;另外,保持环境清洁干净,温湿度、电压、气压的稳定,也是保证印刷压力均匀的关键。在实际印刷过程中,需要根据所印刷的产品的不同,控制对印刷压力均匀性产生不利影响的主要因素,以有效地提高丝网印刷品的质量。